1, зменшитигарячий дрітз іонами заліза в агенті для покриття, зменшують утворення цинкового шлаку.Використання патентованої технології винаходу регулярно додає цинковий блок у пул агентів для гальмування, так що агент для покриття з двовалентного заліза перетворюється на тривалентне залізо та має стабільне значення PH у числовому діапазоні важливої міри, але також легко піддається відфільтровують іони тривалентного заліза фільтруючим агентом для покриття;Іон заліза контролюється в межах від 0,3 до 1,0 г/л.Коли гальмівний агент не виділиться у водень, то продовжують класти цинкові блоки.Це ефективний захід для зменшення шлаку цинку, покращення плинності цинкової рідини та зменшення товщини шару цинку, щоб повною мірою відігравати роль фільтра, що сприяє нанесенню покриття.
2. Забороняється виловлювати грудку цинку та продавати як цинкову золу.Після цинкової золи повинна бути коричнево-жовта справжня цинкова зола, цинкова поверхня, ефективно зменшує споживання цинку.Це одна з найбільших заходів щодо зниження споживання цинку, але це також реальна проблема, яка не вирішується багато років.Тримайте воду для промивання дроту чистою після маринування.Систему керування промивною водою після травлення сталевого дроту слід регулярно і регулярно скидати, а промивну воду слід підтримувати чистою та з низькою кислотністю, наскільки це можливо.Краще контролювати рН 3.
3, згідно здрітдіаметр дроту для регулювання часу занурення цинку.Час занурення цинку слід регулювати відповідно до діаметра дроту.Спосіб регулювання полягає у використанні ходового гвинта на цинковому горщику, довжина відстані до ролика керамічної раковини.Час занурення цинку діаметра товстого дроту повинен бути довгим, а час занурення цинку діаметра тонкого дроту повинен бути коротким, а довжина занурення цинку повинна бути в діапазоні 2~3,5 м, що також зменшує споживання цинку сталевий дріт оцинковують і підтримують рівномірність шару цинку.
4, усунути залишки цинкового агломерату на поверхні рідини цинку.З великою кишеньковою злодійкою длясталевий дріт, в цинкову рідину перед перемішуванням цинкової золи;Використовуйте невеликий для виходу сталевого оцинкованого дроту;Вихід з цинкового каструлі з’явиться за 30 хвилин з кишеньковими крадіжками вперед і назад, поки великий плаваючий залишок цинку не перетвориться на коричнево-жовту, справжню цинкову золи, поверхню цинкової золи.
5, концентрація покриття не може бути занадто високою.Концентрація допоміжного засобу не повинна бути занадто високою.Покриття гарячим дротом повинно відповідати даним лабораторного аналізу для додавання хлориду амонію та хлориду цинку, частка контрольного композитного розчину в діапазоні 50~80 г/л.Додавання хлориду амонію або хлориду цинку сировини без результатів лабораторного аналізу слід критикувати та інформувати, а в разі потреби – надавати економічне лікування.
Час розміщення: 21-10-21