1. Управління гальванічним процесом
Умови експлуатації та термін служби електрооцинкованого залізного дроту або компонента тісно пов’язані з товщиною гальванічного покриття.Чим суворіші умови використання та довший термін служби, тим товщий шар оцинкованого дроту потрібен.Різні продукти, відповідно до конкретного середовища (температура, вологість, опади, склад атмосфери тощо), щоб визначити очікуваний термін служби товщини покриття, сліпе потовщення спричинить усілякі відходи.Але якщо товщина недостатня, вона не досягне очікуваного терміну служби.Різні виробники, відповідно до власних умов обладнання, у разі визначення покриття, перша підготовка більш повного та розумного потоку процесу, чіткі параметри покриття, контрольна концентрація розчину покриття, стандартна операція.
2, гаряче покриття дроту після обробки
Допокриття (пасивація, гаряче плавлення, герметизація та дегідрування тощо) з метою підвищення захисних властивостей, декорування та інших спеціальних цілей.Після оцинкування зазвичай потрібна хроматна пасивація або інша конверсійна обробка для формування відповідного типу конверсійної плівки, що є одним із ключових процесів для забезпечення якості післяпокриття.
3, оцинкований дріт оцинкований процес
Ключові та важливі деталі з міцністю на розтяг понад 1034 МПа повинні бути звільнені від напруги при 200 ± 10 ℃ більше ніж за 1 годину до покриття, а науглерожені або поверхнево загартовані частини повинні бути звільнені від напруги при 140 ± 10 ℃ протягом більше ніж 5 годин. години.Миючий засіб, що використовується для чищення, не повинен впливати на зв’язуючу силу покриття та не викликати корозії на підкладці.Кислотна активація Розчин кислотної активації повинен видаляти продукти корозії та оксидну плівку (шкіру) на поверхні деталей без надмірної корозії на матриці.
Оцинкування може бути виконано цинкуванням цинкуванням або хлоридним цинкуванням.Для отримання покриття, яке відповідає вимогам цього стандарту, необхідно використовувати відповідні добавки.Люмінесцентну обробку слід проводити після люмінесцентного покриття.Частини, які необхідно дегідрувати для пасивації, слід пасивувати після дегідрування.Перед пасивацією слід застосувати 1% H2SO4 або 1% соляну кислоту для активації 5~15 с.Пасивація повинна бути оброблена кольоровим хроматом, якщо інше не зазначено в проектних кресленнях.
Широке застосування оцинкованого дроту принесло велику зручність у виробництво та життя людей, але не можна недооцінювати процес виробництва залізного дроту.У промисловому виробництві процес виробництва оцинкованого дроту повинен суворо контролюватися, щоб забезпечити якість оцинкованого дроту.
Час розміщення: 08-05-23