Великий рулетоцинкований дрітвиготовлений з високоякісної низьковуглецевої сталевої катанки.Кожна катанка, прокатана на стані безперервної прокатки, має вагу не менше 200 кг, але 15% кількості пластин у кожній партії дозволяється складатися з двох, з яких вага кожної катанки не менше 80 кг, і 4% допускається кількість плит у кожній партії, а маса окремої її катанки менше 200 кг, але не менше 40 кг.Кожен стрижень, прокатований напівбезперервним станом, повинен мати не менше 60 кг, і кожна партія повинна мати 5% дискового азоту.Маса вудки повинна бути не менше 60 кг, але не менше 30 кг.
Кожна котушка сталевого дроту повинна складатися з одного дроту.Поверхня стрижня не повинна мати тріщин, складок, рубців, вушок, нашарувань і вкраплень.Однак допускаються поглиблення, ямки, нерівності, подряпини та віспи, а глибина або висота не повинна становити 0,2 мм.На поверхні сталевого дроту не повинно бути корозії та окислення, а колір окислення допускається термічною обробкою.На поверхні дроту допускається наявність подряпин, що не перевищують половини допустимого відхилення діаметра, і локальних дефектів, що не перевищують допустимого відхилення відповідного діаметра.
Матеріали відповідної якості слід зберігати з маркуванням для довідки під час використання.Щоб видалити поверхневу плівку, поверхневі включення та інші дефекти на поверхні великого рулонуоцинкований дрітна поверхні осадового шару до місцевої поверхні, його можна знайти та обробити за традиційною технологією;Надлишок піни виникає внаслідок потрапляння в резервуар мила та мильних жирних поверхнево-активних речовин.Помірна швидкість утворення піни може бути нешкідливою.Наявність дрібних однорідних частинок великого деньє в резервуарі може стабілізувати шар піни, але накопичення занадто великої кількості твердих частинок може викликати вибух.
Для видалення поверхнево-активних речовин шляхом матування активованим вугіллям.Або фільтрація, щоб зробити піну менш стабільною, що є ефективними заходами;Слід також вжити інших заходів, щоб зменшити кількість поверхнево-активних речовин, що надходять до Z. Швидкість гальванічного нанесення можна значно зменшити шляхом введення органічної речовини.Хоча хімічна формула сприяє високій швидкості осадження, товщина покриття не може відповідати вимогам після завантаження органіки, тому для обробки резервуару можна використовувати активоване вугілля.
Час розміщення: 11.04.23