Процес формування гарячого оцинкованого шару - це процес формування залізо-цинкового сплаву між залізною матрицею та зовнішнім шаром чистого цинку.Поверхня заготовки утворює шар сплаву залізо-цинк під час гарячого покриття, завдяки чому шар заліза та чистого цинку добре поєднується.Процес виробництва великого рулонного оцинкованого дроту можна просто описати так: коли заготовку із заліза занурюють у розчин розплавленого цинку, на межі розділу утворюється перший твердий розплав цинку та α-заліза (з центром у центрі).Це кристал, утворений матрицею металевого заліза, розчиненого з атомами цинку в твердому стані.Два атоми металу злиті один з одним, і гравітаційне тяжіння між атомами відносно невелике.
Отже, коли цинк досягає насичення в твердому розплаві, два елементи, атоми цинку та заліза, дифундують один з одним, і атоми цинку, дифундували (або проникли в) матрицю заліза, мігрують у решітці матриці та поступово утворюють сплав із залізом, у той час як залізо, що дифундує в розплавлену цинкову рідину, утворює інтерметалічну сполуку FeZn13 із цинком і занурюється на дно гарячої оцинкованої ємності, тобто в цинковий шлак.Коли заготовку видаляють з розчину для вилуговування цинку, на поверхні утворюється шар чистого цинку, який є гексагональним кристалом, а вміст заліза в ньому не перевищує 0,003%.
Гаряче цинкування, також відоме як гаряче цинкування, — це метод отримання металевого покриття шляхом занурення сталевого елемента в розплавлений цинковий розчин.Зі швидким розвитком високовольтної передачі, транспорту та зв’язку вимоги до захисту сталевих деталей стають все вищими та вищими, а також зростає попит на гаряче цинкування.Зазвичай товщина електричного оцинкованого шару становить 5 ~ 15 мкм, а шар великого рулонного оцинкованого дроту, як правило, перевищує 35 мкм, навіть до 200 мкм.Гаряче цинкування має хорошу покривну здатність, щільне покриття і відсутність органічних включень.
Час розміщення: 19-12-22