Як зменшити товщину та рівномірність гарячого покриття?

Для того, щоб вміст цинкусталевий дрітстабільний у майбутньому та підтримувати його однорідність, наскільки це можливо, щоб зменшити вміст цинку та ефективно зменшити споживання цинку до фактичної роботи, дротяний завод пропонує наступні заходи:

1, працівники цинкового горщика рішуче виконувати обов'язок і відповідальність.Не залишайте посаду без дозволу, завжди спостерігайте за зміною оцинкованого шару сталевого дроту, і відповідно до аналізу результатів, майстер тертя азбестового блоку розриву потрібно, як довго натискати, замінити натискну поверхню;Налаштувати робочу грань;Поки чотири грані азбестоблоку не будуть вичерпані, ремонтники продовжують використовувати його після ремонту, коли необхідно зменшити витрату азбестоблоку.

2. Використовуйте велику кишенькову крадіжку, щоб перемішати цинковий попіл до того, як сталевий дріт потрапить у цинкову рідину;Використовуйте невеликий вихід для оцинкованого сталевого дроту;Вихід із сталевого дроту для цинкового горщика за 30 хвилин, з кишеньковими злодіями туди-сюди, доки великий плаваючий залишок цинку не стане коричневим, справжня цинкова зола, поверхня цинкового попелу.Після видалення цинкової золи має бути коричнево-жовтий справжній цинковий попіл, цинкова поверхня, ефективно зменшує споживання цинку.Це один із заходів щодо зменшення споживання цинку, але це також реальна проблема, яка не вирішується вже багато років.

дріт для гарячого покриття

3. Регулярно додавайте цинковий блок у пул допоміжного засобу для покриття, щоб двовалентне залізо в допомозі для покриття стало тривалентним залізом, і це важливий захід для стабілізації значення PH у числовому діапазоні.У той же час для фільтра зручно фільтрувати іони тривалентного заліза в допоміжному засобі для покриття;Іони заліза контролюються між 0,3 і 1,0 г/л;Коли водень не виділяється в допоміжному засобі для покриття, цинковий блок продовжується.Це ефективний захід для зменшення цинкового шлаку, покращення текучості цинкової рідини та зменшення товщини цинкового шару, який відіграє роль допоміжного фільтра для покриття.

4. Тримайте воду для промивання чистою після травлення дроту, що є важливою ланкою для зменшення споживання цинку.Систему керування промивною водою після травлення сталевого дроту слід регулярно та регулярно зливати після промивної води, а промивну воду слід підтримувати чистою та з низьким значенням кислотності, наскільки це можливо.Більш доцільним є контроль pH.

5, концентрація допоміжного засобу для покриття не може бути занадто високою, що є фактором, який не можна ігнорувати, щоб зменшити споживання цинку.Концентрація допоміжного засобу для покриття не повинна бути надто високою.Оцинкована лінія повинна бути додана хлоридом амонію та хлоридом цинку відповідно до даних лабораторного аналізу, а питома вага композитного розчину повинна контролюватися в межах 50 ~ 80 г/л.Якщо хлорид амонію або хлорид цинку додається самовільно без результатів лабораторного аналізу, це слід критикувати та навчати, а також, якщо необхідно, слід застосовувати економічне лікування.

6, відповідно до товщини діаметра дроту для регулювання часу занурення цинку.Час занурення цинку слід регулювати відповідно до товщини діаметра дроту.Спосіб регулювання - довжина відстані між ходовим гвинтом на цинковій ємності та керамічним тонучим роликом.Час занурення цинку грубого діаметру дроту має бути тривалим, а час занурення цинку тонкого діаметру дроту має бути коротким.


Час розміщення: 05.04.23