Що потрібно підготувати для гарячого оцинкованого залізного дроту перед оцинкуванням?

1. Управління гальванічним процесом
Стан експлуатації та термін службидріт з оцинкованого залізаабо компоненти тісно пов'язані з товщиною покриття.Чим суворіші умови використання та довший термін експлуатації, тим товщий шар оцинкованого дроту повинен бути необхідний.Різні продукти, відповідно до конкретного середовища (температура, вологість, опади, склад атмосфери тощо), щоб визначити очікуваний термін служби товщини покриття, сліпе потовщення спричинить усілякі відходи.Але якщо товщина недостатня, вона не досягне очікуваного терміну служби.Різні виробники, відповідно до власних умов обладнання, у разі визначення покриття, перша підготовка більш повного та розумного потоку процесу, чіткі параметри покриття, контрольна концентрація розчину покриття, стандартна операція.

2, гаряче покриття дроту після обробки
Обробка після покриття (пасивація, гаряче плавлення, герметизація та видалення водню тощо) з метою підвищення захисних властивостей, декорування та інших спеціальних цілей.Після оцинкування зазвичай потрібна хроматна пасивація або інша конверсійна обробка для формування відповідного типу конверсійної плівки, що є одним із ключових процесів для забезпечення якості післяпокриття.
3, оцинкований дріт оцинкований процес
Для ключових і важливих деталей з міцністю на розтяг понад 1034 МПа напругу слід зняти при 200±10 ℃ більше ніж за 1 годину до покриття, а для навуглецьованих або поверхнево-загартованих деталей напругу слід зняти при 140 ± 10 ℃ протягом більш ніж 1 години. ніж 5 годин.Миючий засіб, що використовується для чищення, не повинен впливати на зв’язуючу силу покриття та не викликати корозії на підкладці.Кислотна активація Розчин кислотної активації повинен видаляти продукти корозії та оксидну плівку (шкіру) на поверхні деталей без надмірної корозії на матриці.
Оцинкування може бути виконано цинкуванням цинкуванням або хлоридним цинкуванням.Для отримання покриття, яке відповідає вимогам цього стандарту, слід використовувати відповідні добавки.Світлову обробку слід проводити після світлого покриття.Частини, які необхідно дегідрувати для пасивації, слід пасивувати після дегідрування.Перед пасивацією слід застосувати 1% H2SO4 або 1% соляну кислоту для активації протягом 5 ~ 15 секунд.Пасивація повинна бути оброблена кольоровим хроматом, якщо інше не зазначено в проектних кресленнях.
Широке застосування оцинкованого дроту принесло велику зручність у виробництво та життя людей, але не можна недооцінювати процес виробництва залізного дроту.У промисловому виробництві процес виробництва оцинкованого дроту повинен суворо контролюватися, щоб забезпечити якість оцинкованого дроту.