1. Видаліть залишки цинку, що злиплися, з поверхні цинкової рідини
З великою кишеньковою крадіжкою, яка використовується для сталевого дроту, у цинкову рідину перед перемішуванням поверхні цинкової золи;Використовуйте невеликий вихід для оцинкованого сталевого дроту;Вихід із сталевого дроту для цинкового горщика за 30 хвилин, з кишеньковими злодіями туди-сюди, доки великий плаваючий залишок цинку не стане коричневим, справжня цинкова зола, поверхня цинкового попелу.Витягнута цинкова зола повинна бути коричнево-жовтою справжньою цинковою золою, цинковою поверхнею, ефективно зменшити споживання цинку.Це один із заходів щодо зменшення споживання цинку, але це також реальна проблема, яка не вирішується вже багато років.
2, зменшити іон двовалентного заліза в допоміжному засобі для покриття, що використовується для гарячого покриття дроту, зменшити утворення цинкового шлаку
Використовуючи запатентовану технологію винаходу, регулярно додавайте цинковий блок у пул допоміжного засобу для покриття, щоб двовалентне залізо в допоміжному засобі для покриття перетворилося на тривалентне залізо та відтворювало стабільне значення PH у числовому діапазоні важливого показника, але також легко відфільтрувати іони тривалентного заліза в допоміжному засобі для покриття;Іони заліза контролюються між 0,3 і 1,0 г/л;Коли водень не виділяється в допоміжному засобі для покриття, цинковий блок продовжується.Це ефективний захід для зменшення цинкового шлаку, покращення текучості цинкової рідини та зменшення товщини цинкового шару, який відіграє роль допоміжного фільтра для покриття.
3. Тримайте воду для промивання чистою після травлення сталевого дроту
Систему керування промивною водою після травлення сталевого дроту слід регулярно та регулярно зливати після промивної води, а промивну воду слід підтримувати чистою та з низьким значенням кислотності, наскільки це можливо.Більш доцільним є контроль pH.Концентрація допоміжного засобу для покриття не повинна бути надто високою.Дріт для гарячого покриття необхідно додавати хлорид амонію та хлорид цинку відповідно до даних лабораторного аналізу, а питома вага композитного розчину контролюється в діапазоні 50 ~ 80 г/л.Додавання сировини хлористого амонію або хлористого цинку без результатів лабораторного аналізу підлягає критиці та освіті, а в разі потреби – економічному поводженню.
4, відповідно до товщини діаметра дроту для регулювання часу занурення цинку
Час занурення цинку слід регулювати відповідно до товщини діаметра дроту.Спосіб регулювання полягає у використанні ходового гвинта над цинковим горщиком, довжина відстані до керамічного поглинаючого ролика.Час занурення цинку з діаметром товстого дроту має бути тривалим, час занурення цинку з тонким діаметром дроту має бути коротким, довжина занурення цинку становить 2–3,5 м, що також зменшує споживання цинку сталевим дротом, є аспектом підтримки рівномірність цинкового шару.
Час розміщення: 27-02-23